ENGINE REBUILDING / PRECISION ENGINEERING / GERMANY

VERSCHLEISS IST KEIN ENDZUSTAND.

Wir rekonstruieren Leistung.
Bauteil für Bauteil. Maß für Maß.

01 DEMONTAGE / ANALYSE

ERST ZERLEGEN.
DANN VERSTEHEN.

Jede Baugruppe wird freigelegt, dokumentiert und auf ihre verbleibende Substanz geprüft. Kein vorschnelles Urteil. Keine pauschale Teileliste.

02 METROLOGIE

MESSEN.
NICHT MEINEN.

Rundlauf, Lagerspiel, Oberflächen und Geometrien werden zur Entscheidungsgrundlage. Erst die Daten bestimmen den nächsten Arbeitsschritt.

03 BEARBEITUNG / AUFBAU

NEU AUFGEBAUT.
NICHT NUR MONTIERT.

Bearbeitete Flächen, definierte Spiele und geprüfte Komponenten finden kontrolliert zurück zu einer Einheit. Drehmoment ist dabei nur eine von vielen Größen.

04 VALIDIERUNG

BEREIT FÜR DAS,
WAS NOCH KOMMT.

Ein Motor verlässt die Manufaktur nicht, wenn er fertig aussieht.
Er verlässt sie, wenn jedes relevante Maß stimmt.

Motor prüfen lassen

FROM DAMAGE / TO DEFINITION

REPARATUR ENDET,
WO ENGINEERING BEGINNT.

Material erhalten Geometrie herstellen Leistung zurückgeben

01 / KOMPETENZEN

NICHT ALLES NEU.
ABER ALLES DEFINIERT.

Von der Befundung bis zum vollständigen Aufbau. Wählen Sie eine Disziplin, um tiefer in die Bearbeitung einzusteigen.

Verschlissener Zylinderkopf auf einem Messtisch
Präzise überarbeiteter Zylinderkopf im Motorenlabor
Kurbelwelle auf einem Präzisionsmessstand
Frisch gehonte Zylinderlaufbahn mit Messgerät
COMPLETE REBUILD

Vom Schadensbild zur belastbaren Einheit.

Vollständige Zerlegung, Befundung, Bearbeitung und dokumentierter Wiederaufbau – abgestimmt auf Motor, Einsatz und gewünschte Laufleistung.

  • Diagnose & Befund
  • Teilekonzept
  • Komplettmontage
TOP END ENGINEERING

Dichtheit, Geometrie und Strömung neu definiert.

Prüfen, planen und bearbeiten von Köpfen, Sitzen, Führungen und Ventilen – mit konsequenter Kontrolle jeder Funktionsfläche.

  • Druckprüfung
  • Ventilsitzbearbeitung
  • Planen
ROTATING ASSEMBLY

Rundlauf ist keine Annahme.

Kurbelwellen werden vermessen, gerichtet, geschliffen und auf ihr Zusammenspiel mit Lagerung und Pleuel vorbereitet.

  • Rissprüfung
  • Schleifen & Polieren
  • Auswuchten
BORE GEOMETRY

Die Oberfläche, auf der Leistung entsteht.

Zylinder werden passend zu Kolben, Ringpaket und Einsatz bearbeitet. Das Ziel: definierte Geometrie statt bloß sichtbarem Kreuzschliff.

  • Bohren
  • Plateau-Honen
  • Deckflächen

02 / DER PROZESS

SECHS STUFEN.
KEINE ABKÜRZUNG.

01INPUT / FAULT

DIAGNOSE

Schaden verstehen, Symptom und Ursache voneinander trennen.

01—A
02SEPARATE / LOG

DEMONTAGE

Systematisch zerlegen, Spuren lesen, Zustand dokumentieren.

02—B
03MEASURE / MAP

VERMESSUNG

Geometrien und Toleranzen erfassen. Bearbeitungsweg festlegen.

03—C
04MACHINE / RESTORE

BEARBEITUNG

Funktionsflächen und Passungen kontrolliert wiederherstellen.

04—D
05FIT / TORQUE

AUFBAU

Komponenten paaren, Spiele setzen, Drehmomente protokollieren.

05—E
06VERIFY / RELEASE

PRÜFUNG

Ergebnis validieren und den Motor kontrolliert freigeben.

06—F

03 / PRECISION NUMBERS

WAS ZÄHLT,
WIRD GEMESSEN.

DEMO-WERT
0.000mm

Darstellbare Messauflösung

DEMO-WERT
0%

Relevante Komponenten geprüft

DEMO-WERT
0Stufen

Kontrollierter Qualitätsprozess

DEMO-WERT
0: 1

Motor zu verantwortlichem Techniker

Kennzahlen dienen in diesem Prototyp der Gestaltung und werden vor Veröffentlichung durch reale Unternehmenswerte ersetzt.

04 / MATERIAL TRANSFORMATION

SUBSTANZ
ZURÜCKGEWONNEN.

Bewegen Sie die Messkante. Gleiche Baugruppe, gleiche Perspektive – vor und nach der Bearbeitung.

Zylinderkopf vor der Instandsetzung
Zylinderkopf nach der Instandsetzung

05 / ENGINE ANATOMY

JEDE BAUGRUPPE.
EINE FUNKTION.

Die Baugruppe reagiert auf Ihre Auswahl. Technische Reduktion statt dekorativer Illustration.

SELECTED / 01

Zylinderkopf

Dichtfläche, Brennraum und Ventilführung bilden gemeinsam die obere Funktionsgrenze des Motors.

06 / HALTUNG

EIN MOTOR IST NUR SO GUT WIE DAS KLEINSTE MASS, DAS NICHT ÜBERSEHEN WURDE.

07 / DIREKTE ANFRAGE

IHR MOTOR.
UNSERE NÄCHSTE AUFGABE.

Motordaten und Schadensbild genügen für den ersten Schritt. Wir melden uns mit den richtigen Fragen – nicht mit einer pauschalen Antwort.

PROJECT INPUTSECURE / DEMO
01
02
03
04
05

Frontend-Demo – es werden keine Daten versendet.

INPUT / VALIDATED Anfrage ist für die Demo vorbereitet.

In der späteren Umsetzung wird sie sicher an den Betrieb übermittelt.